制漿造紙機械設備涉及領域：制漿造紙工程專用機械設備；通用化工機械和設備；水利機械設備；制漿造紙機械設備、環保機械設備等類型。

　　設備是提高制漿造紙行業發展生產效率、運行穩定性和紙張產品結構性能的重要保證。隨著設備的復雜性提高，設備安全運行的嚴格性越高，對生產加工工藝參數和生產外部市場環境的要求也越來越嚴格。其中，現代大型機械設備面臨的重要問題是設備磨損導致的設備老化加速、設備使用壽命縮短、設備運行故障原因導致的生產線停止運行。這就要求制漿造紙企業在實際生活生產方式運行中必須通過加強造紙設備的潤滑管理，適當選擇不同單元和工藝設備的潤滑管理系統。

　　使用軸承潤滑脂

　　與普通循環潤滑油相比，軸承潤滑脂是一種可塑特性的潤滑油，具有潤滑壽命長、減震降噪、高溫性能穩定等特點。

　　濕部潤滑脂設備的濕部容易與漿水接觸，但工作溫度和功是負可控的，建議使用極壓錘基潤滑脂或復合鈣基潤滑脂。極壓粘結潤滑脂主要由有機酸鉀、石化礦物油、抗氧劑和極壓添加劑組成。復合鈣基潤滑脂主要由醋酸鈣、增稠礦物油和抗氧劑組成。兩種潤滑脂中使用的增稠礦物稠度的品牌是NLGI#2/#3。復合鈣基潤滑脂具有更好的耐溫性和抗水性，極壓基潤滑脂具有更好的極壓性能，根據不同的工作條件選擇合適的潤滑脂。

　　干部使用潤滑脂

　　設備干部的工作溫度可達80°C 左右，工作負荷大，但不易接觸水。推薦的潤滑脂是一種極壓基潤滑脂或極壓復合錘式基潤滑脂。極壓鉀復合潤滑脂具有較好的耐溫性、耐水性和極壓性，但成本較高。因此，企業應根據設備潤滑要求、技術標準和經濟效益選擇合適的潤滑脂。

　　潤滑該如何應用

　　潤滑脂加入過多，軸承摩擦力矩增大，軸承發熱，潤滑脂研發變質。潤滑脂加入過少，潤滑效果變差，造成軸承干摩擦。類似于循環潤滑油，長期查看潤滑脂的工作情況后，由于外界條件的影響，性能會逐漸發生變化，導致性能不足。主要表現為：潤滑劑和礦物油部分氣化產生有機酸，腐蝕軸承金屬零件；油脂與水分和機械雜質混合產生油泥。因此，使用潤滑脂后，應定期檢查造紙機械，以確定其變質情況。